Jeden z najpopulárnejších moderných stavebných materiálov sa môže nazývať polykarbonát. Ako si získal popularitu, pokúsime sa v tomto článku, ktorý popisuje jeho vlastnosti a prípady použitia, odporučiť, ako určiť vysoko kvalitný polykarbonát vhodný pre ďalšie prevádzkové podmienky.

Čo je polykarbonát pre skleníky?

Je to termoplastický polymér alebo inými slovami polymérny plast, ktorý má formu granúl a zostáva v tejto forme až do spracovania.

To a formovanie sa vyrábajú niekoľkými spôsobmi:

• vstrekovanie plastov - na výrobu výrobkov;
• vyfukovanie - na vytváranie objemových nádob;
• extrúzia - na profil a film;
• formovanie vlákien z taveniny.

Zloženie látky zahŕňa:

• kyselina uhličitá;
• dihydrický fenol;
• voda;
• farbivá;
• rozpúšťadlá.

Polykarbonát sa vytvára na báze bisfenolu A v dôsledku syntézy kondenzáciou fenolu a acetónu. Produkt je vo svojej čistej forme priehľadný, bezfarebný alebo žltkastý, ale farbivá sa pri výrobe často používajú na výrobu farebných výrobkov. Termín „polykarbonát“ sa pre zjednodušenie často označuje skratkou PC alebo anglickou verziou - PC. Na zasklenie sa úspešne používa bunkový polykarbonát:

• skleníky;
• verandy, tŕne, lodžie;
• bazény;
• zastrešenie športových zariadení.

Tento výber materiálu prispieva k úsporám energie a znižuje náklady na vykurovanie skleníkov.

Okrem toho sa používa na výrobu:

• zastávky a markízy;
• Akustické clony;
• nárazuvzdorné dvere a okná.

Vlastnosti polykarbonátu pre skleníky

Tento syntetický materiál má nasledujúce vlastnosti:

• vysoká priepustnosť svetla;
• priehľadnosť ~ 90%;
• dobrá tepelná izolácia;
• dobrá priepustnosť pre plyny a priepustnosť pre pary;
• nízka hmotnosť - hustota materiálu je 1,2 g / cm3;
• dobrá flexibilita, dá sa použiť pre klenuté štruktúry;
• nízke náklady;
• Trvanie prevádzky - viac ako 10 rokov bez straty majetku;
• ohňovzdorný, má vlastnosť samozhášania;
• odolný, nie horší ako hliník, vystužený viacvrstvový monolitický vzhľad môže chrániť pred úderom zo strelnej zbrane;
• je to ekologický materiál - je bezpečný, netoxický, spĺňa požiadavky FDA a EC a môže prísť do kontaktu s potravinami;
• nestráca svoje vlastnosti pri vysokých teplotách do + 60 ° C a pri významných teplotných výkyvoch;
• drží ultrafialové lúče vďaka špeciálnemu ochrannému prostriedku obsiahnutému v jeho zložení;
• nevyžaduje ochranu pred mechanickým poškodením.

Polykarbonát sa stáva krehkým iba pri veľmi nízkych teplotách - pod –50 ° C, s ktorými sa počas prevádzky nestretávame.

Dôležité! Pri vystavení vysokej teplote sa materiál môže rozšíriť až na 4 mm, čo je dôležité vziať do úvahy pri vytváraní projektu a jeho použití v stavebníctve.

Mali by ste vedieť, že tento druh plastu nie je odolný voči pôsobeniu takýchto chemikálií:

• etylalkohol;
• benzín;
• amoniak;
• petrolej;
• rozpúšťadlá a laky.

Vďaka dlhodobému agresívnemu pôsobeniu môže látku čiastočne zmäknúť, rozpustiť alebo absorbovať. Praskliny sa môžu objaviť, najmä ak je počítač v namáhanom alebo zdeformovanom stave. Na základe toho treba pripomenúť, že starostlivosť o polykarbonát by sa mala vykonávať prostriedkami, ktoré neobsahujú vyššie uvedené zložky.

Druhy polykarbonátov pre skleníky

Ďalej stojí za zváženie otázka, aký polykarbonát sa používa na výrobu skleníkov:

• monolitický;
• vlnité;
• mobilný telefón.

Hlavný rozdiel medzi týmito typmi je štruktúra materiálu:

• monolitický - súvislý, hladký, priehľadný list;
• celulárny - s priečkami medzi dutými bunkami;
• profil - vlnitá, zvlnená, vlnitá štruktúra.

Uvolňovacia forma pre PC je spravidla hárok štandardných veľkostí. Pri stavbe skleníkov sa najčastejšie používa bunkový polykarbonát, pretože prázdne plástové plátky pomáhajú udržiavať vzácne teplo vo vnútri skleníka, zatiaľ čo vnútorné priečky zvyšujú pevnosť a odolnosť štruktúry.

Monolitický polykarbonát

Tento typ polykarbonátu sa odporúča používať namiesto silikátového skla, pretože tento materiál má nasledujúce výhody:

• vysoká odolnosť proti nárazu - 20–21 kg / m²;
• dobrá ultrafialová absorpcia;
• flexibility;
• transparentnosť;
• bezpečnosť pri požiari;
• trvanlivosť použitia - životnosť môže dosiahnuť 15 rokov s 10-ročnou zárukou výrobcu.

Je to najlepší transparentný a zároveň odolný materiál, ktorý existuje na trhu moderných stavebných materiálov. Je 250-krát odolnejšia ako bežné sklo.Monolitický počítač má na oboch stranách povlak s ochranou proti slnku, čo je výhoda v porovnaní s celulárnym polykarbonátom, pretože umožňuje úspornejšie použitie materiálu počas inštalácie.

Profilovaný polykarbonát

V skutočnosti je tento typ polykarbonátu identický s monolitickým, ale má modifikovaný tvar vo forme zvlnenia alebo vlny. Jeho hrúbka je spravidla 7 až 14 mm. Na výmenu vlnitej lepenky sa používa profilovaný počítač.

Tento typ materiálu má nasledujúce vlastnosti:

• vysoká pevnosť;
• dobrý priepustnosť svetla kvôli priehľadnosti;
• odolnosť proti zmenám počasia vrátane kolísania teploty a účinkov prvkov vo forme hurikánu, sneženia atď.
• flexibilné;
• jednoduchá;
• odolný proti opotrebeniu;
• odráža ultrafialové svetlo;
• prezentované v širokej škále farieb;
• pri montáži štruktúr nie sú žiadne ťažkosti;

Charakteristickým rysom profilovaného počítača z iných foriem je:

• zvýšená pevnosť vďaka prítomnosti výstuh - vydrží až 300 kg / m² snehovej pokrývky na streche skleníka;
• atraktívny vzhľad vďaka farebnej schéme a štruktúre materiálu;
• odolnosť proti kondenzácii.

Profilovaný polykarbonát sa získava pretláčaním plastu, ktorý je viskózny v konzistencii cez tvarovaciu dieru, čím sa profilu získa tvar vlny.

Tento typ počítača môže byť:

Profilovaný profil môže mať podobu:

• vlny - potom sa počítač nazýva plastová bridlica;
• lichobežníkový tvar podobný vlnitej doske;
• Tvar v tvare U - podobný vlnitej doske, ale má zosilnené výstužné rebrá.

Bunkový polykarbonát

Charakteristickou črtou tohto typu PC je jeho tvar: 2 rovnobežné tenké platne sú vzájomne prepojené tenkými prepojkami, ktoré pôsobia ako výstužné rebrá - týmto spôsobom sa získajú duté voštiny alebo bunky medzi plastovými doskami. Vysokokvalitný bunkový počítač má veľmi silné výstužné rebrá a váži ťažšie ako lacnejšie a ľahšie možnosti.

Vieš? Polykarbonát sa používa v optike na výrobu okuliarov takmer 200 krát iné ako sklo a súčasne dokonale prepúšťa svetlo.

Bunkový polykarbonát sa vyrába extrúziou, roztavením plastových granúl a získaním hmoty potrebnej štruktúry. Hrúbka fólie môže byť dokonca 0,3 mm, napriek skutočnosti, že bude mať vysokú pevnosť a flexibilitu.

Funkcie priehľadného mobilného počítača:

• môže prejsť až 92% slnečného žiarenia - vďaka čomu sa teší zvýšenej obľube pri výstavbe skleníkov;
• nie je náchylný na vznietenie, pri horení nevypúšťa toxické látky;
• jednoduchá;
• dobre sa ohýba, má potrebný tvar, ľahko sa namontuje;
• dobrá odolnosť proti nárazom;
• má ochranu pred ultrafialovým žiarením;
• Toleruje výkyvy teploty a akékoľvek poveternostné podmienky.

Okrem toho sa v dôsledku vzduchovej medzery v hrebeňoch považuje za najlepšiu tepelnú izoláciu v porovnaní s monolitickými a profilovanými listami. Profily s hrúbkou 4 alebo 6 mm zadržiavajú 2 až 3 krát viac tepla ako kremičité sklo, čo optimalizuje spotrebu energie o 30–40%, preto sa používajú na výstavbu skleníkov;

Možnosti výberu polykarbonátu

Výber výrobcu a parametre polykarbonátu sú primárne určené rozsahom jeho použitia.

Na výber správneho počítača musíte venovať pozornosť týmto charakteristikám:

• hustota;
• hrúbka;
• hmotnosť profilu;
• farba profilu;
• polomer ohybu;
• prítomnosť UV ochrany;
• priepustnosť svetla v percentách.

Plastové fólie je potrebné skontrolovať: musia byť rovné a na jednej strane fólie musia mať fóliu s ochranným UV povlakom. Nemali by mať žiadne deformácie v podobe vĺn a ohybov.Je tiež potrebné poznamenať, že taký parameter, ako je hrúbka profilu, je vybraný na základe rozsahu jeho ďalšieho použitia:

• 4 mm - markízy a malé skleníky, výlohy a billboardy;
• 6 mm - maloplošné skleníky, okná z farebného skla, vrcholy;
• 8 mm - veľké skleníky, zastrešenie, priečky;
• 10 mm - predné zasklenie, spracovanie veľkých vertikálnych plôch;
• 16 mm - na streche cez veľké rozpätia, vďaka vysokej tuhosti sa dá použiť v skleníkových komplexoch;
• 20 mm - zasklenie bazénov, zimných záhrad, skleníkov.

Optimálna hrúbka stredne veľkého skleníka je 6 mm, najmä v oblastiach so slabou aktivitou snehu. Ak je skleník naplánovaný ako priestor na pestovanie skorej zeleniny, môžete použiť profil 4 mm.

Hustota

Tento parameter je veľmi dôležitý pri výbere polykarbonátu, pretože fyzikálne vlastnosti materiálu od neho závisia:

• sila;
• schopnosť odolávať poveternostným podmienkam a extrémnym teplotám;
• hmotnosť profilu.

Zmena hustoty podľa fyzikálnych zákonov má za následok zvýšenie alebo zníženie hmotnosti profilu, čo zasa ovplyvňuje cenu stavebného materiálu. Takže produkt s nízkou hustotou môže byť lacnejší, ale bude mať nižšiu kvalitu ako drahšia alternatíva za predpokladu, že sa porovnajú profily rovnakých rozmerov. S rastúcou hustotou narastá pevnosť materiálu, jeho schopnosť odolávať výraznejšiemu zaťaženiu.Monolitické pláty majú v priemere 1,81 až 1,2 g / m³, plástové pláty 0,52 až 0,82 g / m³, pretože hustota výstuží vo voštinovom polykarbonáte určuje hustotu materiálu. Pre stavbu skleníkov je odporúčaná hustota 0,72 g / m³ s hrúbkou 4 mm, ak je to sezónna štruktúra, ktorá nebude vystavená prírodným prvkom, napríklad tlaku snehu, potom môžete zobrať mäkší materiál, čo znamená lacnejšie ,

Závažia

Hmota polykarbonátu, rovnako ako akýkoľvek iný stavebný materiál, je veľmi dôležitá tak pri vytváraní projektu, ako aj pri výpočte zaťaženia nadácie a celkovej hmotnosti budovy, ako aj vo fáze inštalácie. Nepochybnou výhodou PC vo vzťahu k iným materiálom je jeho nízka hmotnosť, takže sa polykarbonát používa na uľahčenie štruktúr, a to aj pri zohľadnení maximálnej hustoty materiálu.

Hmotnosť profilu plechu ovplyvňuje jeho životnosť. Parameter hmotnosti je dôležitejší pri výbere bunkového polykarbonátu, pretože jeho hmotnosť je ovplyvnená hrúbkou medzikanálových priečok, ktoré je ťažké vizuálne posúdiť. V prípade celulárneho PC s rôznou hrúbkou sa merali také hmotnosti na list 1 m²:

• 4 mm má priemernú hmotnosť 800 g;
• 6 mm - 1,3 kg;
• 8 mm - 1,5 kg;
• 10 mm - 1,7 kg;
• 16 mm - 2,7 kg.

Hmotnosť plachty určuje jej tuhosť a pevnosť, čo znamená, že môže poskytnúť silu nárazu silného vetra, krupobitia a zaťaženia snežením. Ľahšie materiály nemôžu poskytovať dobrú nosnosť. Ťažšie a silnejšie plechy preto nemôžu byť lacné, a to by sa malo zohľadniť pri výbere ponúk na trhu so stavebnými materiálmi a porovnávaní profilov s podobnými rozmermi.

UV ochrana

Profily uhlíka vyžadujú ochranu pred ultrafialovým žiarením, pretože pri dlhodobej expozícii sa môžu zakaliť a zhoršiť. Na tento účel sa najtenšia ochranná fólia nanáša na povrch polykarbonátovej fólie koextrúziou, teda striekaním.

Dôležité! Pri inštalácii konštrukcie je potrebné starostlivo sledovať spôsob umiestňovania dosiek - je potrebné namontovať tak, aby strana s ochranným filmom proti ultrafialovému žiareniu bola zvonka.

Táto ochrana zvyšuje náklady na plasty o niečo vyššie, ale zaisťuje jeho dlhšiu prevádzku pri zachovaní priehľadnosti. Hrúbka ochrannej vrstvy je desiatky mikrónov, takže ochranný povlak nie je tak ľahko viditeľný voľným okom. Aby ste nezamieňali strany hárkov, musíte:

• pred inštaláciou nechajte na strane listu identifikačnú značku, z ktorej bol odstránený obal so zodpovedajúcim označením;
• svieti modré svetlo detektora bankoviek UV.

Niektorí bezohľadní výrobcovia môžu tvrdiť, že látky, ktoré chránia pred nepriaznivými účinkami slnečného žiarenia, sa pridali k plastickej hmote počas jej formovania, nie je to však pravda a neposkytuje žiadnu ochranu. Výsledkom je, že tieto listy môžu trvať iba 2 až 3 roky a čoskoro stratia svoju silu a stratia priehľadnosť, keď sa stanú žltými a zakalenými.

Polomer ohybu

Profily z polykarbonátu majú veľmi hodnotnú kvalitu - môžu sa ohýbať bez zahrievania, bez straty svojich ďalších vlastností, pričom zostávajú trvanlivé.

Aby ste zistili, koľko môžete ohýbať plachtu pri montáži konštrukcie, musíte použiť vzorec, ktorý pomôže určiť maximálny polomer ohybu:

R = t × 175,

kde R je polomer ohybu, t je hrúbka plechu.

Z toho vyplýva, že doska s hrúbkou 10 mm sa môže ohýbať až na 1750 mm. V závislosti od tvaru materiálu je polomer ohybu v rozmedzí 0,6 - 2,8 m. Počas inštalácie nezabudnite na tento parameter, pretože nadmerné ohyb môže poškodiť ochranný povlak proti UV žiareniu a deformovať štruktúru profilu.

Prenos farieb a svetla

Polykarbonát môže poskytovať vysokú úroveň priepustnosti svetla - ukazovatele rôznych typov a výrobcov dosahujú úroveň 86 až 92%. Plastová konštrukcia okrem toho umožňuje difúziu slnečného svetla, čo je ďalšia výhoda v porovnaní s tradičným zasklením skleníkových priestorov.

Vďaka difúznemu osvetleniu dostáva poľnohospodárska plodina viac slnečnej energie, ktorá k nej prichádza takmer zo všetkých strán. Ak chcete zistiť, aké farebné PC je potrebné na vytvorenie skleníka, musíte vedieť, že farba materiálu určuje jeho schopnosť prepúšťať svetlo.

Vieš? Spektrá červeného a oranžového svetla, ako aj modro-fialové, dodávajú rastline väčšiu silu a prispievajú k jeho rastu. A v skleníku vyrobenom zo zeleného počítača sa fotosyntéza rastlín spomaľuje, čo na ne bude mať depresívny účinok.

Polykarbonát je rozdelený do skupín podľa nasledujúcich charakteristík:

• priehľadný - bezfarebný, prenáša takmer 86 - 92% slnečného svetla;
• podmienečne priehľadné - červená, oranžová, žltá, zelená, modrá, tyrkysová a bronzová, 35–75% slnečného svetla;
• nepriehľadný - striebro, zlato, perla, biela, mliečna, polykryde, polysheid, primalit, asi 20-30%.

Keďže je dôležité zabezpečiť maximálne množstvo svetla v skleníku, najdôležitejší je priehľadný polykarbonát. Značka Greenhouse Nano vytvorila inovatívny materiál, ktorý prispieva k zvýšeniu výnosu v skleníkových podmienkach až o 48%.Je to spôsobené pridaním špeciálnych štrukturálnych nanosaditív, ktoré premieňajú slnečné lúče na emisné spektrum 660 nm, ktoré podporuje rast rastlín, čo zodpovedá vrcholu fotosyntézy.

Zrenie plodín je teda o 3-4 týždne rýchlejšie. Aditívum premieňa prichádzajúce lúče na červené spektrum, vďaka čomu sú stimulované fotoreceptory rastlín a je zahájený proces intenzívnejšieho rastu a plodenia.

Ktorý polykarbonát je pre skleník - bunkový alebo monolitický lepší?

Na vytvorenie optimálnej teploty a udržanie potrebnej vlhkosti v skleníku sú polykarbonátové profily ideálne. Môže sa však objaviť otázka, aký typ PC je najvhodnejší na vytvorenie skleníka.

Ak chcete na to odpovedať, mali by ste zvážiť parametre, ktoré určujú rozdiely medzi týmito materiálovými možnosťami:

1. Pri rovnakej hrúbke listu má bunkový počítač menšiu hmotnosť, čo je potrebné na vytvorenie bezrámových štruktúr a pokrytie veľkých plôch.
2. Voštinová verzia je energeticky úspornejšia, vďaka vrstve vzduchu medzi plachtami si udržuje viac tepla.
3. Cena bunkového profilu je nižšia ako cena monolitického profilu.
4. Celulárny profil umožňuje získať viac rozptýlené svetlo, čo má pozitívny vplyv na vývoj rastlín a ich produktivitu.

Na základe toho odborníci odporúčajú použitie bunkového polykarbonátu na výstavbu skleníkov.

Tipy na starostlivosť o skleníkový polykarbonát

Starostlivosť o polykarbonát, z ktorého je skleník postavený, si nevyžaduje veľké finančné ani časové náklady, mali by ste však poznať niektoré pravidlá. Ak je v lete potrebné zatienenie pri veľmi vysokých teplotách, dokonca aj pri dverách a vetracích otvoroch, môžete použiť kriedové riešenie, ktoré posype skleníkom. Kriedu môžete z povrchu umyť čistou vodou z hadice, aby ste nepoškodili polykarbonátový povlak. Na jeseň, po zbere úrody a pri príprave na zimu musí byť skleník starostlivo vyčistený.

Dôležité! Na čistenie polykarbonátu je dovolené používať chemické a dezinfekčné prostriedky odporúčané výrobcom. Tým sa zabezpečí spoľahlivosť a trvanlivosť.

Čistenie by malo zahŕňať povinnú dezinfekciu. Aby ste nepoškodili polykarbonát, odporúča sa vyzbrojiť mäkkou špongiou alebo handrou a saponátom alebo teplou mydlovou vodou. Mali by ste tiež dôkladne sledovať spracovanie trhlín medzi plechmi a konštrukčnými prvkami - na ich čistenie sa používajú postrekovače a kefy. V zimnom období si polykarbonát nevyžaduje osobitnú starostlivosť, najmä ak sa skleník v tomto čase nepoužíva. Je potrebné iba kontrolovať:

• prítomnosť silných kontaminantov, ktoré dokážu dlho držať sneh;
• odstráňte vrstvu snehu väčšiu ako 10 cm od povrchu strechy;
• aby sa zabránilo zaľadneniu a tvorbe snehovej kôry - kvôli tomu, že padne sneh alebo keď sa roztopí, musí sa zametať metlou, ak strecha skleníka nie je klenutá a snehová čiapka nespadla.

Ak je skleník v krajine a je ťažké sa oň starať v zime, odporúča sa štruktúru pred príchodom jari rozobrať. S príchodom jari musí byť povrch skleníka umytý z nečistôt nahromadených počas zimy, aby sa obnovila priehľadnosť. Pokiaľ materiál neprenáša svetlo v dôsledku znečistenia, potom sa zahrieva viac a je predmetom väčšej deformácie.

Všeobecné pravidlá:

• povrch skleníka je potrebné vyčistiť zvnútra aj zvonka;
• skleník by sa mal vyčistiť po zbere každej plodiny a pred každou novou výsadbou.

Preventívne opatrenia v procese starostlivosti o polykarbonátové skleníky:

• Na čistenie nepoužívajte škrabky a abrazívne čistiace prostriedky;
• Neodstraňujte sneh ostrými a tvrdými predmetmi, inak by ste mohli poškodiť povrch a ochranný film proti UV žiareniu;
• nečistite a neumývajte polykarbonát, keď je na slnku veľmi horúci;
• Neodporúča sa umožniť interakciu s tukmi a kyselinami.

Hodnotenie výrobcov celulárnych polykarbonátov pre skleníky

V súčasnosti môže trh so stavebnými materiálmi potešiť veľký počet výrobcov vysokokvalitného polykarbonátu.

Na vedúcich pozíciách sú výrobcovia, ktorých mená sú uvedené v náhodnom poradí:

1. Safplast inovatívne - uvádza na trh výrobky Novattro.
2. Bayerova veda o materiáloch (Covestro) je nemecká ochranná známka spoločnosti Makrolon.
3. Polygénové plasty - rusko-izraelský výrobca bunkových polykarbonátov Polygal.
4. Plastilux ochranná známka Sunnex - dostupné kvalitné materiály vyrobené v Číne.
5. Polynex - Populárny výrobca mobilných počítačov pre skleníky.
6. Kronos - odolný voči nárazom a mechanickému poškodeniu polykarbonátu.
7. Všeobecné elektrické plasty - arabský výrobca.

Funkcie a vlastnosti profilu sa môžu líšiť podľa výrobcu. Polykarbonát je jedinečný stavebný materiál, ktorý kombinuje priehľadnosť skla, pevnosť kovu a ľahkosť plexiskla. Okrem toho sú jeho tepelnoizolačné a ohňovzdorné vlastnosti nevyhnutné pri navrhovaní a výstavbe moderných štruktúr.