Polykarbonát sa ako poťahový materiál najčastejšie používa pri organizovaní domácich skleníkov. Má vynikajúce technické a prevádzkové vlastnosti, ľahko sa inštaluje a je schopný vydržať mnoho rokov. O tom, ako správne narezať polykarbonátový list na koncoch skleníka a ako správne vypočítať požadovaný počet listov - neskôr v článku.
Hlavné chyby pri rezaní polykarbonátu v skleníku
Polykarbonát je priehľadný plast so stredne tvrdou štruktúrou typu polyméru. Hlavnými výhodami materiálu sú jeho vysoká priepustnosť svetla, nízka hmotnosť, ťažnosť, schopnosť regenerácie, trvanlivosť a ľahké použitie. Na pokrytie domácich skleníkov sa spravidla používajú listy celulárneho polykarbonátu, ktorý sa vyznačuje bunkovou štruktúrou, to znamená prítomnosťou dutín a buniek s vnútornými priečkami.
Vieš? Monolitické polykarbonátové fólie sa objavili v roku 1955. Hlavným predmetom ich použitia bol vesmírny a obranný priemysel, kde sa materiál používal na výrobu dielov pre vojenské vybavenie, lietadlá, kozmické lode.
Na výrobu nosných konštrukcií sa používajú oceľové profilové rúry. Vo väčšine prípadov sa takéto skleníky inštalujú priamo na zemi bez toho, aby sa budovali základy. Aby však zariadenie vydržalo mnoho rokov, pri vykonávaní všetkých svojich funkcií, je potrebné náterový materiál správne pripraviť.
V procese rezania hárkov veľa majstrov robí niekoľko typických chýb:
- list je upevnený „skrz a skrz“. Pri tejto fixácii sa v fixačných bodoch budú vytvárať netesnosti;
- nesprávne umiestnenie panelov v rovinenajmä pri prekrytí rozbitých alebo sférických striech. Správna je orientácia plachiet v smere sklonu alebo ohybu;
- príliš silný polykarbonát. Hrubý materiál je ťažšie rezať, zatiaľ čo to stojí oveľa viac. Pri výbere hárkov by sa mali zohľadniť odporúčania odborníkov;
- nedodržanie tolerancií požadovaných pre tepelnú rozťažnosť, Jednou z vlastností polykarbonátu je jeho „priedušná“ schopnosť, ktorá je zrejmá najmä pri teplotných extrémoch, takže je veľmi dôležité dodržať tolerancie;
- rezanie nie pozdĺž, ale cez medzery, Prierez zvyšuje riziko zlomenia panelov;
- nesúlad s pravidlami stanovenia hrán panely.
Nástroje
V procese výstavby skleníkového zariadenia čelia obyvatelia leta potrebe rezania a rezania polykarbonátového materiálu. Odporúča sa, aby sa takéto udalosti vykonávali s veľkou starostlivosťou a presnosťou, pretože kvalita a ľahká inštalácia materiálu bude závisieť od toho, ako dobre sa bude rezať. Preto by začínajúci majstri mali vykonávať rezanie podľa predtým pripravenej schémy, ako aj po konzultácii s odborníkom.
Dôležité! Aby bolo možné v procese rezania čo najmenšieho množstva odpadového materiálu, všetka práca by sa mala vykonávať podľa výkresov vyhotovených podľa jedného z vybraných, najviac rozpočtových schém.
Na prácu s polykarbonátom budete potrebovať bežné tradičné nástroje:
- píla na drevo alebo plast;
- kotúčová alebo ručná píla;
- ostrý kancelársky nôž.
Pri rezaní by ste mali dodržiavať niekoľko dôležitých pravidiel:
- ochranná fólia sa neodstráni z dosiek až do konca rezacích prác;
- po každom reze sa výsledné piliny odstránia z vybraní. Na tento účel použite metódu fúkania odpadkov stlačeným vzduchom;
- pri rezaní odpadových materiálov by malo byť minimálne množstvo;
- nerežte ani jeden list materiálu, ale okamžite stoh, ktorý zabráni vzniku trhlín;
- s polykarbonátom ideálne spolupracujú: jedna osoba odreže panely, druhá ich drží.
![](http://img.tomahnousfarm.org/img/ferm-2020/5469/image_4C33rkEMapVpb865s.jpg)
Funkcie polykarbonátového rezania na koncoch
Konce skleníka sa počas procesu rezania považujú za najťažšie, pretože v nich je veľa rôznych prvkov a každý nesprávne vyrobený rez môže pokaziť všetku prácu. Odporúča sa, aby sa udalosti uskutočňovali postupne, starostlivo podľa základných pravidiel.
Sekvencie
Prísne dodržiavanie algoritmu rezania plechov zaručuje efektívnosť, ľahkosť a kvalitu práce.
Príprava miesta. Pred rezaním dôkladne vyčistite miesto od cudzích prebytočných predmetov. Suché vetvičky, malé kamienky alebo dosky môžu poškodiť integritu polykarbonátových dosiek a viesť k tvorbe triesok, prasklín, priehlbín, ktoré sa takmer nedajú zbaviť. Na uľahčenie práce je povrch pokrytý preglejkou alebo drevenou doskou.
Výkresy. Pred rezaním plastov urobte predbežné výkresy rezania.
Diagram môže vyzerať takto:
Polykarbonát sa inštaluje na pracovnú plochu, zatiaľ čo ochranná fólia sa neodstráni až do konca práce. Pomocou značkovacieho pera a pravítka sa papierové značky prenášajú na plastové panely. Na obidvoch stranách označenia sú pod doskami umiestnené dosky s výškou od 4 cm do šírky 10 cm a dĺžka podpery by mala byť o niečo väčšia ako samotná polykarbonátová fólia.
Časť panelov. Ak chcete vykonať presné rezy pozdĺž zamýšľaných čiarových čiar, použite: pre rovnú čiaru - brúsku na brúsenie, pre kruhy - priamu skladačku. Všetky malé nepresnosti, nerovnomerné okraje, ktoré vznikli počas procesu rezania, sa nastavujú pomocou kancelárskeho noža.
Dôležité! Pri práci s priamou pílkou alebo brúskou sa musia používať osobné ochranné prostriedky, najmä špeciálne okuliare.
Po odrezaní listov z ich povrchu musíte odstrániť všetky zvyšky a piliny a konce ošetriť tesniacou dierovanou páskou, ktorá zabráni hromadeniu nečistôt, prachu alebo vlhkosti vo vnútri prázdnych buniek.
Smer polykarbonátu
Ako je uvedené vyššie, rezanie plátien na koncoch sa uskutočňuje v dvoch smeroch:
- zhora nadol na svahu;
- na ohybe rámu.
Aby ste neurobili chybu s týmto smerom, musíte venovať pozornosť ochrannému filmu nalepenému na vnútornej strane, ktorý má príslušné označenie. Na vonkajšej strane plátna je špeciálny povlak proti ultrafialovému toku. Listy sa strihajú pomerne ľahko pozdĺž plástovej trubice, ktorá slúži ako vynikajúci obmedzovač čepele.V priečnom a diagonálnom smere nie je tkanina rezaná, pretože existuje vysoká pravdepodobnosť praskania a okrem toho bude potrebné ju dosť znížiť. Cez plastový rez v dvoch fázach: najprv rezte vrchnú vrstvu a nakoniec list rozdelte na dve časti.
Výpočet materiálu
Výpočet množstva materiálov je dôležitým krokom pri vykonávaní poťahovacích prác. Pri inštalácii plachiet je vhodné, aby všetky škáry padali na nosné komponenty skleníka, a toto pravidlo by sa malo dodržiavať pre štítové aj klenuté konštrukcie. Odborníci tiež odporúčajú venovať pozornosť intervalu medzi rebrami. Dĺžka hotových polykarbonátových dosiek môže kolísať v závislosti od výrobcu.
Vieš? Vďaka svojej vysokej priepustnosti svetla sa polykarbonát často používa v optike. Používa sa na výrobu šošoviek pre rôzne typy pohárov. Polykarbonátové šošovky sú navyše 200-krát silnejšie ako sklenené.
Za najlepšie riešenie pre klenuté zariadenia sa považuje 10-12 m. Pre šikmé konštrukcie je podľa typu domu vhodné zvoliť plátna strednej dĺžky, takže je vhodnejšie s nimi pracovať pri rezaní. Potrebné množstvo materiálu bude závisieť od veľkosti celého skleníka. Na internete existujú špeciálne online kalkulačky, pomocou ktorých môžete rýchlo vypočítať množstvo materiálov potrebných na zostavenie rôznych typov štruktúr: obdĺžnikové, polkruhové, klenuté atď.Vystrihnutie polykarbonátových dosiek na pokrytie skleníka si vyžaduje určité úsilie, znalosti a presnosť od majstra. Aby ste mohli všetky práce efektívne dokončiť, musíte si vybrať správne plátno, ktoré spĺňa určité vlastnosti, pripraviť výkres a potrebné nástroje, starostlivo preštudovať algoritmus rezania a využiť služby asistenta.